1.冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺度和形状。
2.滚轧法:通常不必芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
3.鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种办法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需求的形状,波纹管的出产大部分用的是这种办法。
4.锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径削减,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
5.曲折成形法:有三种办法较为常用,一种办法叫扩展法,另一种办法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件即是曲折的。
轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯,圆管胚要经过切开机的切开加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,炉内温度操控是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。通常较多见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机出产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种管件。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或揉捏。揉捏后要脱管定径。定径机经过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,构成管件。 |