无缝弯头分冷冲压和热冲压两种，但凡依照资料性质和设备才能挑选冷冲压或热冲压。冷揉捏弯头的成形进程是操作专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的敦促下，管坯沿内模和外模预留的间隙行为而完成成形进程。图15-8为某制作厂的不锈钢弯头在揉捏前和揉捏后的相片。选用表里模冷揉捏技术制作的弯头外形漂亮、壁厚均匀、尺寸误差小，故关于不锈钢弯头出格是薄壁的不锈钢弯头成形多选用这一技术制作。这种技术所操作的表里模精度需求高；对管坯的壁厚误差需求也斗劲严苛。
其它的成形方法
除上述三种常用的成形技术以外，无缝弯头成形还有选用将管坯揉捏到外模后，再经由进程管坯内通球整形的成形技术。但这种技术相对杂乱、操作费事，且成形质量不如前述技术，故较少选用。
无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道体系所操作的悉数管件中，所占比例*大，约为80%。但凡，对不合资料或壁厚的弯头挑选不合的成形技术。今朝，制作厂常用的无缝弯头成形技术有热推、冲压、揉捏等。
无缝弯头热推成形：无缝弯头成形技术是选用专用弯头推制机、芯模和加热设备，使套在模具上的坯料在推制机的敦促下向前行为，在行为中被加热、扩径并曲折成形的进程。 热推弯头的变形特点是依照金属资料塑性变形前后体积不变的纪律断定管坯直径，所选用的管坯直径小于弯头直径，经由进程芯模控制坯料的变形进程，使内弧处被压缩的金属活动，赔偿到因扩径而减薄的其它部位，然后获得壁厚均匀的弯头。 |
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